不锈钢平垫填密片原材料

1、碳素钢: 强烈推荐较大操作温度不超出538℃，非常当物质具备还原性时。高品质薄碳钢板地不宜运用于生产制造强氧化剂、中性化或酸碱性盐溶液的机器设备，假如碳素钢遭受在的地应力，用以开水负荷标准下的机器设备事故率十分高。碳素钢密封垫一般用以高浓的酸和很多碱水溶液。布氏硬度约120。

2、304不锈钢板 18-8（铬18-20%、镍8-10%），强烈推荐较大操作温度不超出760℃。在溫度 -196~538℃区段内，易产生应力腐蚀和晶界浸蚀。布氏硬度160。

3、304L 不锈钢板碳含量不超出0。03%。强烈推荐较大操作温度不超出760℃。耐蚀性能相近304不锈钢板。低的碳含量降低了碳从晶格常数的溶解，耐晶界腐蚀能高过304不锈钢板。布氏硬度约140。

4、316不锈钢板 18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢板中提升约2%钼，当溫度提升其抗压强度和耐蚀性能提升。当溫度提升时比其他一般不锈钢板具备更高抗应力松弛特性。强烈推荐较大操作温度不超出760℃。布氏硬度约160。

5、316L不锈钢板强烈推荐较大持续操作温度不超出760℃~815℃。碳含水量不超出相对性于316不锈钢板具备更出色的耐地应力和晶界浸蚀。布氏硬度约140。

6、20铝合金 45%铁、24%镍、20%铬和小量钼和铜。强烈推荐较大操作温度不超出760℃~815℃。非常适用生产制造耐盐酸浸蚀的机器设备，布氏硬度约160。

7、铝铝（含水量高于99%）。铝具备出色耐蚀性能和生产加工特性，适用生产制造双夹密封垫。布氏硬度约35。强烈推荐较大持续操作温度不超出426℃。

8、无氧紫铜无氧紫铜的成分贴近于全铜，其带有微量分析的银以提升其持续操作温度。强烈推荐较大持续操作温度不超出260℃。布氏硬度约80。

9、紫铜（铜66%、锌34%），在大部分负荷标准下，具备优良耐蚀性能，但不适合醋酸、氨、盐和乙炔气体。强烈推荐较大持续操作温度不超出260℃。布氏硬度约58。

10、哈氏B-2 （26-30%钼、62%镍和4-6%铁）。强烈推荐较大操作温度不超出1093℃。具备出色的耐高温浓度值硫酸腐蚀能。也具备出色的防水氯化氢气体浸蚀、盐酸、硫酸铵和氧化性盐溶液浸蚀的特性。在高溫标准下具备高的抗压强度。布氏硬度约230。

11、哈氏C-276 16-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其他均为镍）。强烈推荐较大操作温度不超出1093℃。具备出色的耐蚀性能。对各种各样试着的冷氰化钠或浓度值超过70%的烧开氰化钠具备出色的耐蚀性能，具备优良的耐硫酸和盐酸腐蚀能比出色的耐应力腐蚀特性。布氏硬度约210。

12、英科耐尔600 镍基高温合金（77%镍、15%铬和7%铁）。强烈推荐较大操作温度不超出1093℃。在高溫标准下具备高的抗压强度，一般用以需处理应力腐蚀难题的机器设备。在超低温标准下，具备出色的同生产加工特性。布氏硬度约150。

13、蒙乃尔400 （铜30%、镍强烈推荐较大持续操作温度不超出815℃。除强两性氧化物外，对大部分酸和碱具备出色耐蚀性能。在氟酸、氯化汞、汞物质极易造成应力腐蚀裂痕，因此，不适合用以所述物质。被普遍用以生产制造盐酸的机器设备。布氏硬度约120。

14、钛强烈推荐较大操作温度不超出1093℃。在高溫标准下，具备出色的耐蚀性能。毫无疑问耐氯离子的腐蚀，在较宽的溫度和浓度值区段，具备出色的耐氰化钠浸蚀。钛材在大部分碱水溶液用的非常少，融入用以空气氧化负荷标准。布氏硬度约216。

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