1.碳钢：建议工作温度不超过5388℃，特别是当介质还原时。优质薄碳钢板不适合制造无机酸.对于中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到应力，在热水条件下使用的设备故障率非常高。碳钢垫片一般用于高浓度碱溶液。布氏硬度约为120。

2.18-8不锈钢304.镍8-10%)℃。在温度-196~538℃在范围内，容易发生晶间腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度为160。

3.304L不锈钢碳含量不超过0。03%。工作温度不超过760℃。耐腐蚀性与304不锈钢相似。低碳含量降低了晶格的碳沉淀，耐晶界腐蚀性高于304不锈钢。布氏硬度约为140。

4.18-12不锈钢316.镍12%)在304不锈钢中增加约2%钼，当温度增加时，强度和耐腐蚀性增加。当温度升高时，它比其他普通不锈钢具有更高的抗蠕变性。建议工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。

5.316L持续工作温度不超过7600℃~815℃。碳含量不超过316不锈钢，具有较好的耐应力和晶界腐蚀性。布氏硬度约140。

6.20合金45%铁.24%镍.20%铬和少量钼及铜。建议工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀设备，布氏硬度约160。

7.铝铝(含量不低于99%)。铝具有优异的耐腐蚀性和加工性能，适用于双夹垫片的制造。布氏硬度约5。建议连续工作温度不超过426℃。

8.红铜和紫铜的成分接近全铜，其中含有少量以提高其持续工作温度。建议持续工作温度不超过260℃。布氏硬度约80。

9.黄铜(66%铜).锌34%)，在大多数工况下，具有良好的耐腐蚀性，但不适应醋酸.氨.盐和乙炔。持续工作温度不超过2600℃。布氏硬度约58。

10.哈氏B-2（26-30%钼.62%镍和4-6%铁)。建议工作温度不超过1093℃。具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。还具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀性能.盐酸.磷酸和氧化盐溶液的腐蚀性能。高温环境下强度高。布氏硬度约230。

11.哈氏C-27616-18%钼.13-17.5%铬.3.7-5.3%钨.4.5-7%铁.其余均为镍)。建议工作温度不超过1093年℃。具有优异的耐腐蚀性。对各种试验冷硝酸或浓度达到70%的燃烧硝酸具有优异的耐腐蚀性，耐盐酸和硫酸的腐蚀性和晶间的腐蚀性。布氏硬度约为210。

12.英科耐尔600镍基合金(77%镍).15%铬和7%铁)。建议工作温度不超过1093℃。高温环境强度高，一般用于需要解决晶间腐蚀问题的设备。在低温环境下，具有优异的同加工性能。布氏硬度约为150。

13.蒙乃尔400.持续工作温度不超过8155℃。除强氧化酸外，对大多数酸碱具有优异的耐腐蚀性。氟酸酸。.氯化汞.汞介质容易产生晶间腐蚀裂纹，因此不适用于上述介质。广泛用于制造氢氟酸的设备。布氏硬度约为120。

14.钛工作温度不超过1093℃。在高温环境下，具有优异的耐腐蚀性。众所周知，耐氯离子的腐蚀在较宽的温度和浓度范围内具有优异的耐硝酸腐蚀性。钛很少用于大多数碱溶液，适合氧化条件。布氏硬度约为216。

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