1.碳钢：建议工作温度不超过538℃，尤其是介质氧化时。优质薄碳钢板不适用于制造无机酸、中性或酸盐溶液的设备。如果碳钢受到应力，热水条件下的设备事故率很高。碳钢垫片通常用于高浓度酸和许多碱溶液。布氏硬度约为120。

2.304不锈钢18-8(铬18-20%，镍8-10%)，建议工作温度不超过760℃。在温度-196~538℃范围内，容易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。

3.304L不锈钢含碳量不超过0。03%。建议工作温度不超过760℃。耐腐蚀性与304不锈钢相似。碳含量低，从晶格中降低碳沉淀，耐晶界腐蚀性高于304不锈钢。布氏硬度约为140。

4.316不锈钢18-12(铬18%。镍12%)，当温度增加时，在304不锈钢中增加约2%的钼。当温度升高时，它比其他普通不锈钢具有更高的抗蠕变性能。建议工作温度不超过760℃。布氏硬度约为160。

5.316L不锈钢推荐续工作温度不超过760℃~815℃。与316不锈钢相比，碳含量不超过更好的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约为140。

6.20合金45%铁24%镍20%铬和少量钼和铜。建议工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约为160。

7.铝(含量不低于99%)。铝具有优异的耐腐蚀性和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约为35。建议连续工作温度不超过426℃。

8.紫铜的成分接近纯铜，其中含有微量的银，以提高其连续工作温度。建议连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约为80。

9.在大多数工况下，黄铜(铜66%，锌34%)具有良好的耐腐蚀性，但不适用于醋酸、氨、盐和乙炔。建议连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约为58。

10.哈氏B-2(26-30%钼62%镍和4-6%铁)。建议工作温度不超过1093℃。盐酸腐蚀性能优异，耐热浓度。还具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀性能。硫酸、磷酸和还原盐溶液腐蚀性能。在高温条件下具有较高的强度。布氏硬度约为230。

11.哈氏C-27616-18%钼.13-17.5%铬.3.7-5%钨.4.5-7%铁。建议工作温度不超过1093℃。具有优异的耐腐蚀性。对于各种尝试的冷硝酸或浓度为70%的沸腾硝酸，具有优异的耐腐蚀性、良好的耐盐酸和硫酸腐蚀性以及优异的耐应力腐蚀性。布氏硬度约为210。

12.英科耐尔600镍基合金(77%镍15%铬和7%铁)。建议工作温度不超过1093℃。强度高，通常用于需要解决应力腐蚀问题的设备。在低温条件下，具有优异的同加工性能。布氏硬度约为150。

13.蒙乃尔400(铜30%。建议续工作温度不超过815℃。除了强氧化酸外，它对大多数酸和碱具有优异的耐腐蚀性。应力腐蚀裂纹容易发生在氟酸、氯化汞和汞介质中，因此不适用于上述介质。它被广泛用于制造氢氟酸。布氏硬度约为120。

14.钛推荐工作温度不超过1093℃。在高温条件下，它具有优异的耐腐蚀性。众所周知，它耐氯离子腐蚀，在较宽的温度和浓度范围内具有优异的抗硝酸腐蚀性。钛在大多数碱溶液中很少使用，适用于氧化条件。布氏硬度约为216。

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